宝武第十八期决策人研修指出，“十五五”期间要把协同上升到战略高度，上升到文化价值观的高度。协同创造价值，也是宝钢股份管理研讨会的主题内容，更是宝钢文化的重要组成部分。宝钢人将“协同”浸入血脉、融入基因，实现过无数个“不可能”，创造过数不清的奇迹。今天，我们仍然延续着这一精神特质，充分发挥一公司多制造基地优势，深入推进跨基地制造能力协同、产销研协同、工序协同、体系协同等，从宝山到青山，从东山到梅山、岚山、马鞍山，我们在协同文化的赋能下，以实际行动全面建设世界一流企业。

宝钢股份直通车“协同创造价值”专栏，讲述关于我们协同的故事。

73天检修期实现转炉煤气回收效能跃升

在2号转炉煤气柜为期73天的检修期间，能源环保部与炼钢厂紧密协同，不仅化解了煤气系统缓冲能力锐减三分之二的运行风险，更逆势实现转炉煤气回收率较同工况提升16.2%，创造显著经济效益。这场高效协同的能源攻坚战役，彰显了精细化管理与技术创新的驱动作用，更展现了跨部门顾全大局、高效协同的责任担当。

未雨绸缪：定方案、抓执行，筑牢安全防线

7月，2号转炉煤气柜（柜容120km³）按计划开始检修，导致一炼钢区域转炉煤气回收系统仅能依靠1号煤气柜（柜容80km³）单柜运行，柜容量骤降，系统缓冲能力面临严峻考验。转炉煤气产生具有瞬时量大、间断不匀的特点，而用户需求却是连续的，煤气柜如同调节供需矛盾的“蓄水池”。一旦“水池”容量骤减，极易因“满柜”导致能源浪费。

面对挑战，能源环保部未雨绸缪，在检修前即牵头组织生产、安全协调会，明确运行方案与责任。检修伊始，能源环保部管控中心迅速建立LDG（转炉煤气）回收指标日反馈机制，确保问题“不过夜”。

协同攻坚：看数据、巧联动，破解运行难题

单柜运行初期，系统压力集中显现。一个典型案例生动诠释了跨部门协同的价值：检修开始后没几天，夜班操作界面频繁弹出预警。能源环保部管控中心值班员小张通过新建的“满柜原因追溯模型”迅速分析，发现几次预警都集中出现在炼钢厂某座转炉结束吹炼、大量煤气集中送入的时段。模型清晰显示，若按原有操作节奏，极易触发联锁放散。小张立即将分析结果通报炼钢厂调度中心。炼钢厂调度长老王接到信息后，没有丝毫耽搁，他结合模型提供的预警时间和炉次信息，迅速与正在当班的甲班作业长沟通：“老李，能源环保部刚发来提示，下两炉的吹炼间隔建议适当调整，避开回收高峰，咱们配合一下！”甲班作业长老李虽是位老师傅，对数据驱动的精准指导起初将信将疑，但在尝试根据建议微调了出钢节奏后，当晚该时段的放散预警果然消失了。这个小小的成功案例，很快在班前会上被分享，使“看数据、巧配合”成为各班组的自觉行动，有效提升了整体操作的精准度。

技术赋能：建模型、严管控，释放回收潜力

检修期间，能源环保部管控中心开发了“满柜分析模型”，量化每次满柜对回收率的影响，使管理更具针对性；通过信息化手段深度挖掘数据，揭示运行规律，不仅用于指导炼钢厂优化排产计划和规范炉前操作，也不断自检和优化自身的调控策略。同时，管控中心“严把调整关”，对操作异常案例进行专题剖析，补齐短板，力求各班操作水平均衡一致。更重要的是，通过对单柜运行初期问题的深入分析，能源环保部总结提炼出一项关于科学确定回收阈值的关键技术诀窍，为持续提升回收率提供了核心技术支持。

在双方协同发力下，检修期间转炉煤气回收效能实现历史性突破：转炉煤气回收率提升了16.5 Nm³/吨钢，增幅达16.2%。